分类:油污清洗剂 | 型号:GF-5807 | 品牌:国富 |
香型:其他 | PH值:酸性 | 保质期:24 |
GF-5807灰黑色磷化覆膜剂
应用说明 本品适用于钢铁表面处理,采用浸渍法,处理形成的致密的皮膜耐蚀性强、与涂膜的附着力好,是优良的防锈基体及涂装底层,广泛应用于泵阀、汽配、机械零件等表面的耐蚀防锈处理。磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底,也可配合LF系列防锈剂(如LF-628、618、638、658等)或封闭剂(如LF-668、688等)作为产品终处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强,增强了基体与涂层的结合力。
●本品不含毒性物质,不产生有害气体,可以循环使用且使用寿命长,综合成本低,劳保环保好。
●本品磷化槽液配置简单,操作范围宽、控制比较简单,处理槽液无渣或沉渣极少,维护及使用简便。
使用药剂
LF-5807M灰黑色磷化覆膜剂建浴剂、LF-5807R灰黑色磷化覆膜剂补加剂
LF-531中和剂
设备材质
LF-5807灰黑色磷化覆膜剂处理槽用不锈钢制品,碳钢寿命短。热交换器用SUS316不锈钢。加热管安在处理槽的侧面。为防止沉淀物上浮,故不宜从槽的底部加热。酸洗处理槽用塑料制。
推荐通用工艺如下
除油 | 溢流水洗 | 酸洗 | 溢流水洗 | 中和 | 水洗 | 表调 | 磷化 | 热水洗 | → | LF-628脱水防锈油处理 | 干燥 | |
→ | 干燥 | 包胶、喷漆喷塑涂装 | ||||||||||
→ | 干燥 | LF系列封闭剂处理 | ||||||||||
· 除油 必需清洗***,推荐使用LF-111高效除油粉,5-8%配水、60℃左右处理 10-25分钟。还可以使用LF-101除油王、LF-135无磷除油粉、LF-103Fe脱脂剂、LF-108常温除油剂等除油脱脂产品。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 酸洗 采用工业盐酸50% + LF-109常温脱脂剂5% + 自来水45%、常温处理10分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 中和 推荐采用LF-532中和粉,2%配水、常温处理1-3分钟。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 表调 采用LF-301胶钛表调剂, 0.2%配水、常温处理1-3分钟。
· 磷化 采用LF-5807灰黑色磷化覆膜剂建浴剂,5%配水、70-85℃温度处理15分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水(去离子水更佳),80-98℃温度处理2-3分钟。
· 干燥 自然干燥或烘干。对于用于工件终处理的就直接侵入LF-LF-628脱水防锈油处理(原液常温、1-3分钟处理)
· 后续加工处理。如工件包胶工艺,工件涂装(喷漆、喷塑、电泳等涂装工艺),防锈工艺(LF-638快干防锈油处理、LF-586水性封闭剂以及LF-688水溶性封闭剂处理)等。
清洗
在LF-5807M灰黑色磷化覆膜剂处理***定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关,所以请充分注意。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
表调处理
表面清洗后的被处理物,LF-5807M灰黑色磷化覆膜剂建浴剂处理***定要经过LF-301表调剂表调处理,经此表面调整可以得到细密的覆膜。
LF-5807灰黑色磷化覆膜处理 槽液配置及维护(以1000L槽液计算)
向处理槽注入八成清水,边搅拌边添加40kg LF-5807M高温锌钙系耐蚀磷化液配槽液;将LF-531中和剂2.8kg用清水稀释后,边搅拌边加入槽内;补加清水使总量达1000 L,充分搅拌;加温至约60℃,将5~6kg钢丝绒或钢铁切屑,用专用网笼装着放入槽内,约30分钟后取出;处理液中铁分一达到约0.5 g/L,就加温至规定的处理温度就可以作业了,加清水调整因蒸发而损失的液量,检测总酸度。一旦设定了处理温度,就要维持在±3℃范围内。随着处理的进行,作为皮膜生成时的副产物,处理液中产生渣子,并沉积到槽底,必须时常清除。主要工艺参数如下表:
序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
项目 | 性状 | 总酸度 | 游离酸度 | PH值 | 配比 | 温度 | 处理方式 | 安全性及储存 |
指标 | 浅绿色透明液体,酸性 | 9-11 | 0.8-1.2 | 2.5-3 | 4% 配水 | 75~ 85℃ | 浸渍 15~30 min | 不燃、不爆、对人体无害;密封置干燥阴凉处,保质期叁年 |
●检测方法
总酸度(T.A)的测定: 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加酚酞指示剂5~6滴,用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度(F.A)的测定: 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加入溴酚蓝5~6滴,用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
铁含量的测定: 用吸移管取10ml处理液,加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定至高锰酸钾***浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。
●补给与调整
总酸度:随着处理的进行,总酸度会降低,必须定期测定,并维持规定的范围。 通常用LF-5807R提高总酸度。每添加2.7kg LF-5807R,约上升1点。但是,因偶发性泄漏、溢失等使处理液损失时,加水测定总酸分后,则添加LF-5807M。调整总酸度上升1点,要添加3.1kg LF-5807M。
铁分:当处理液中的铁分达2.0 g/L以上时,可以通过添加过氧化氢、鼓入空气、LF-519促进剂Y等方法除去。
游离酸度:通常不需游离酸度管理。但是,从酸洗工序带进了酸,加工负荷极低或处理液在继续加热却无工件进行处理时,或者除去铁分时,游离酸度都会发生变化,此时需要调整。每添加145g LF-8805调整添加剂T或160g LF-531,游离酸降低0.1点。
●除油除锈工序对表面磷化处理很重要,工件表面的油污要***赶紧,酸洗不能过度,以除锈干净为止。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次,水洗池要经常更换,保持水质干净,采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短,磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物,建议每6个月重新建浴配新液。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液,可循环使用,按酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储运方法 密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。